Altın Sıvılandırma Koşullarının Optimize Deneyi
1. Düzleştirme incelik testi
Monomer altın veya çıplak altın yüzeyinin maruz kalması, siyanür süzme veya yeni toksik olmayan süzme yöntemleri için önkoşuldur.Düzgün öğütme incelik arttırmak süzme hızını artırabilirBununla birlikte, aşırı öğütme, sadece öğütme maliyetlerini artırmakla kalmaz, aynı zamanda sızdırılabilir kirliliklerin sızdırma çözeltisine girme olasılığını da arttırır.Siyanür ya da sızdırıcı maddelerin ve erimiş altının kaybına yol açanUygun öğütme inceliğini belirlemek için, öncelikle bir öğütme incelik testi yapılmalıdır.
2. Ön işleme ajan seçimi testi
Altın cevheri süzülmesi genellikle ön işleme ajan seçimi testlerini gerektirir.ve kurşun nitratı, önceden işleme ajanı kullanılmadığı geleneksel yöntemlerle karşılaştırılır.Kalsiyum peroksit, sodyum hipoklorit ve sodyum peroksit istikrarlı ve yaygın olarak kullanılan çok fonksiyonel inorganik peroksitlerdir.Uzun süreli oksijen salınımı ile karakterize edilirHidrojen peroksit ve sitrik asit, soluma sürecinde yeterli oksijen sağlıyor.Kurşun nitratının kurşun iyonları (uygun miktarlarda) siyanür süzme sırasında altın üzerindeki pasifleştirme filmini yok edebilir, altın çözünmesini hızlandırır, siyanidleşme süresini azaltır ve süzme hızını artırır.
3Koruyucu alkali ve kireç dozaj testi.
Sodyum siyanür çözeltisini veya toksik olmayan süzme ajanlarını istikrarlandırmak ve kimyasal kayıpları en aza indirmek için, bir miktar alkali süzme maddeye eklenmelidir.Belirli bir aralıkta., alkali konsantrasyonu arttıkça, altın süzme hızı sabit kalırken, süzme ajanı dozu buna göre azalır.Aşırı alkalilik altın çözünmesini yavaşlatır ve süzme hızını azaltırTestlerde ve üretimlerde, yaygın olarak mevcut ve düşük maliyetli kireç genellikle süzme koruyucu alkali olarak kullanılır.Bu, pratik üretim için gerekli olan spesifik dozajı belirlemeye yardımcı olur..
4. Çöpeçevre Ajansı Dozaj Testi
Altın süzme işleminde, süzme ajanı dozu, belirli bir aralıkta altın süzme hızına doğrudan orantılıdır.Aşırı yüksek dozajlar sadece üretim maliyetlerini artırmakla kalmaz, aynı zamanda süzme hızını daha da artırmaya da çok az etkisi vardır.Bu nedenle, öğütme incelik testine dayanarak, en uygun dozajı belirlemek için, ajan tüketimini ve üretim maliyetlerini daha da düşürmek için bir süzme ajanı dozaj testi yapılır.
YX500, şirketimizin yenilikçi süzme rejantıdır. Siyanürün yerini, altın ve gümüş oksit cevheri, birincil cevherler,Siyanür atıkları, altın konsantratları, kızartma slagleri ve anod çamurları.
5. Çöplükleme Zamanı Testi
Yüksek süzme oranlarına ulaşmak için, süzme süresini uzatmak, altının tamamen çözülmesine izin vermek ve süzme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için yaygın bir uygulamadır.Altın süzme hızı yavaş yavaş sabitlenene kadar yükselir.Bununla birlikte, uzun süreli süzme süresi, diğer kirlilikleri de çözer ve gübreye biriktirir ve altın çözülmesini engeller. En uygun süreyi belirlemek için bir süzme süresi testi yapılır.
6Çamur konsantrasyonu testi
Çıkarma sırasında çamur konsantrasyonu, altın çıkarma hızını ve hızını doğrudan etkiler.Hem altın süzme hızını hem de hızını azaltmakTersine, çok düşük bir konsantrasyon, süzme verimliliğini artırır, ancak aynı zamanda daha büyük ekipman ve daha yüksek yatırım gerektirir ve aynı zamanda rejan dozlarını ve üretim maliyetlerini orantılı olarak arttırır.En uygun çamur konsantrasyonunu belirlemek için çamur konsantrasyonu testi yapılır..
7. Aktif Karbon Ön İşleme Testi
Karbon içi süzme (CIL) yöntemi için, karıştırma sırasında aşınma nedeniyle ince karbon parçacıklarının kabuklara girmesini önlemek için sert ve aşınmaya dayanıklı aktif karbon kullanılmalıdır.Altın kaybına ve düşük geri kazanım oranlarına yol açanTest tipik olarak hindistancevizi kabuğu aktif karbonu kullanır. Parçacık büyüklüğü 6-40 mesh. Ön işleme koşulları su-karbon oranını içerir:1, 1700 RPM'de 4 saat karıştırılır. Daha sonra karbon, 16 mesh'in altındaki ince parçacıkları çıkarmak için 6 mesh ve 16 mesh'li filtreler kullanılarak tarama yapılır.Seçilen karbon (6-16 mesh) karbon süzme ve emişlik testleri için kullanılır..
8Temel Karbon yoğunluğu testi
Altın cevheri süzme testlerinde, genellikle 6-16 ağlı hindistancevizi kabuğu aktif karbonu, erimiş altını emip geri kazanmak için seçilir ve altın yüklü karbon elde edilir.Daha sonra bitmiş altın elde etmek için olgun karbon desorpsiyonuna ve elektroinlenmeye maruz kalır.Temel karbon yoğunluğu doğrudan emicilik verimini etkiler. Optimal yoğunluğu belirlemek için bir temel karbon yoğunluğu testi yapılır.
9Karbon emişlik zaman testi.
Karbonun uygun çıkartma (adsorpsiyon) süresini belirlemek ve altın yüklü karbonun aşınmasını en aza indirmek için,Toplam karartma süresinin belirlenmesinden sonra karartma öncesi ve karbon karartma (adsorpsiyon) süresi testi gereklidir..
10Kapsamlı Karbon Çöğütme Süreci Test
Karbon çıkartma sürecinin istikrarını ve test sonuçlarının yeniden üretilebilirliğini doğrulamak için, tüm karbon çıkartma sürecinin kapsamlı bir paralel testi yapılır.Yukarıdaki dokuz testte optimal koşulları belirledikten sonraAltın cevheri işleminde karbon çamurlarının süzülmesi için tam ölçekli bir test çalışması tamamlanır.Ek testler, atıkların geri dönüşümü denemelerini (barren çözeltisi) veya karbon süzme kalıntılarının çökme oranlarını ölçmeyi içerebilir..
Y&X Beijing Technology Co., Ltd., verimli ve çevre dostu rejanlar konusunda uzmanlaşmış, metal madenleri için fayda çözümleri sağlayan özel bir tedarikçidir.Bakır konusunda çok büyük bir deneyime sahip, molibden, altın, gümüş, kurşun, çinko, nikel, magnezyum, kobalt ve palladium gibi nadir metaller ve bismut, florit ve fosfat gibi metal olmayan cevherler,Madeninizin ve üretim koşullarınızın özel doğasına uygun özel çözümler sunuyoruzHedefimiz, gelişmiş fayda yöntemleri ve yüksek verimli rejanlar ile müşterilerimiz için maksimum fayda sağlamak.Y&XTek duraklı fayda çözümleri sunmaya kararlı ve sizinle başarılı bir ortaklık için sabırsızlanıyoruz.