Çinko oksit cevheri flotasyon reaktörleri için kapsamlı çözüm

Çinko oksit cevherleri uzun süredir işlenmesi en zor cevherler arasında sayılıyor. Karmaşık mineralojileri, ince dağılımları ve genellikle oksit filmlerle kaplanmış yüzeyleri nedeniyle, sülfür cevherleri için tasarlanan geleneksel toplayıcı sistemler sıklıkla etkili bir geri kazanım sağlamada başarısız olur. Flotasyon sırasında, çinko oksit minerallerinin güçlü hidrofilik doğası ve zayıf doğal yüzdürülebilirliği, düşük reaktif adsorpsiyon verimliliği, kararsız köpük ve optimal olmayan geri kazanım oranları gibi sorunlara yol açar.

Pratik operasyonlarda birçok işleme tesisi, öğütme inceliğini, pH seviyelerini ve köpürtücü sistemlerini ayarladıktan sonra bile konsantre derecesi ve geri kazanımı dengelemekte zorluk çekiyor. Bu sadece reaktif tüketimini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda zenginleştirme sürecinin genel ekonomik verimliliğini de doğrudan etkiler.

Y&X, sektörün bu sıkıntılı noktasına yanıt olarak, çinko oksit cevheri flotasyonu için özel olarak kullanılan yüksek verimli bir çinko toplayıcı olan YX300S'yi geliştirdi. Bu ürün, mineral yüzeyinin hidrofobikliğini etkili bir şekilde artırabilir ve çinko oksit minerallerinin seçici adsorpsiyon kapasitesini geliştirebilir, böylece flotasyon indeksini önemli ölçüde iyileştirebilir, geri kazanım oranını ve konsantre derecesini arttırırken kimyasalların dozajını azaltabilir, pansuman tesisinin daha istikrarlı ve ekonomik üretim sonuçları elde etmesine yardımcı olabilir.

Y&X, Fas'ta orijinal cevher numunelerini kullanarak bir çinko oksit madeni projesi yürütüyor. Cevher örnekleri kırılıp karıştırıldıktan sonra sırasıyla mineraloji analiz örnekleri ve cevher hazırlama test örnekleri elde edildi.

Tablo 1'de kurşun, çinko ve cevher hazırlamayı etkileyen elementlerin analiz sonuçları gösterilmektedir. Tablo 2 kurşun fazı analiz sonuçlarını gösterir ve Tablo 3 çinko fazı analiz sonuçlarını gösterir.

Çoklu element analizi ve faz analizi sonuçlarından bu mineralde geri kazanılan elementlerin ağırlıklı olarak Pb ve Zn olduğu görülmektedir.
Ham cevherdeki CaO ve MgO içeriği nispeten yüksektir. Mikroskobik analizde esas olarak dolomit ve az miktarda kalsit olduğu anlaşıldı. Dolomitin yüzebilirliği sfaleritinkine benzer, bu da çinko oksidin geri kazanılmasını zorlaştırır.
Cevher Hazırlama Proses Tasarımı
Kapsamlı yüzdürme deneyleri yoluyla dolomit ve kalsitin çinko oksit yüzdürme üzerinde önemli olumsuz etkileşime sahip olduğu ve reaktiflerin çinko oksit ile etkili bir şekilde etkileşime giremediği bulunmuştur. Reaktif tüketiminin çok yüksek olduğu durumlarda çinko oksidin etkili bir şekilde yüzdürülmesi de zordur. Bu sorunu çözmek için verimli çinko oksit toplayıcılar ve dolomit ve kalsit için etkili bastırıcılar geliştirildi ve cevher işleme teknolojisi optimize edildi. Spesifik zenginleştirme süreci, malzemenin %75 oranında -0,074 mm'ye kadar öğütülmesini içerir. İlk adım kurşun sülfürün yüzdürülmesi, ikinci adım ise çinko oksidin yüzdürülmesidir.
Kurşun Sülfürün Flotasyonu: Kurşun flotasyon aşamasında kaba seleksiyon kullanılır ve kaba seleksiyonun alt akışı süpürme işlemine beslenir. Süpürme işlemine toplayıcılar eklenir ve üç tur süpürme işleminden sonra elde edilen atıklar son atıklardır; Kaba işleme köpüğü temizleme işlemine beslenir ve Kurşun konsantresi ürünleri elde etmek için üç kez temizleme yapılır.
Çinko Oksit Flotasyonu: Kurşun Sülfür flotasyonundan elde edilen atıklar Çinko Oksit flotasyonuna beslenir. İlk olarak bir gang depresanı eklenir, ardından sodyum sülfit ve Çinko Oksit kaba seçimi için yüksek verimli bir Çinko Oksit toplayıcı eklenir; Kabaca seçilen alt akış, sodyum sülfit ve Çinko Oksit yüksek verimli toplayıcıların eklendiği süpürme işlemine beslenir. Üç tur süpürmeden sonraki atıklar son atıklardır; Kaba işleme köpüğü temizleme işlemine beslenir ve temizleme işlemine sodyum sülfit + bastırıcı eklenir. Çinko oksit konsantre ürünleri elde etmek için üç kez temizlik yapılır.
Test Sonucu
Deney sonuçlarının analizi Tablo 4'te gösterilmektedir.

Kapalı devre testinden elde edilen Kurşun Konsantresinin derecesi %78,30 geri kazanım oranıyla %55,66'dır; Çinko Oksit konsantresinin derecesi %38,15 ve geri kazanım oranı %84,49'dur.

Verimli Çinko Oksit Toplayıcı YX300S: Çinko Oksit, belirli köpüklenme özelliklerine sahip, esas olarak Çinko Karbonat ve Sfaleritin yüzdürülmesi için kullanılan, çamur gang minerallerinin Çinko Oksit yüzdürmesine müdahalesini etkili bir şekilde önleyebilen etkili bir toplayıcıdır. Flotasyon işlemi stabildir ve Çinko Oksit'in geri kazanımı iyidir.
Çözüm
Fas Çinko Oksit cevheri numunelerinin flotasyon testi için nihai flotasyon proses akışı belirlenecektir. Öğütme inceliği -0,074mm oranı %75'tir; Kurşun yüzdürme aşamasında bir kaba seçim, üç ince seçim ve üç kapsamlı seçim kullanılır; Çinko Oksit yüzdürme aşaması bir kaba seçim, üç ince seçim ve üç süpürme seçimini benimser. Kapalı devre testi yoluyla elde edilen Kurşun konsantresinin derecesi %78,30'luk bir geri kazanım oranıyla %55,66'dır; Çinko Oksit konsantresinin derecesi %38,15 ve geri kazanım oranı %84,49'dur.