Bakır oksit madenlerinin ve karışık cevherlerinin yüzdürülmesi

Genel olarak kullanılan en önemli Bakır Oksit mineralleri şunlardır: Malakit (CuCO3-Cu(OH) 2, Bakır 57.4%, yoğunluk 4g/cm3, sertlik 4); Azurit (2CuCO3 · Cu (OH) 2, Bakır 55.2%, yoğunluk 4g/cm3, sertlik 4).Ayrıca Chrysocolla (CuSiO3 · 2H2O) vardır., Bakır 36,2% r, yoğunluğu 2-2,2 g/cm3, sertliği 2-4) ve Kalkopirit (Cu2O, Bakır 88,8%, yoğunluğu 5,8-6,2 g/cm3, sertliği 3,5-4).

Yağ asitleri toplayıcıları, demirsiz metal oksit mineralleri için iyi bir toplama performansına sahiptir, ancak zayıf seçicilik nedeniyle (özellikle gangü bir karbonat mineralı olduğunda),konsantrasyon kalitesini artırmak zordur.Xanthate toplayıcıları arasında, sadece yüksek kaliteli xanthate, demir dışı metal oksit mineralleri üzerinde belirli bir toplama etkisine sahiptir.Bakır cevheri sülfürlenme işlemine tabi olmaksızın oksitlenmek için doğrudan xanthate flotasyonunu kullanma yöntemi, yüksek maliyeti nedeniyle endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmamıştır.Pratik uygulamalarda, aşağıdaki yöntemler daha yaygındır:

①Sülfürlenme yöntemi- En yaygın ve basit işlem, tüm sülfidlenebilir bakır oksit cevherlerinin flotasyonu için uygundur.Oksitlenmiş cevherin sülfit cevherinin özellikleri vardır ve ksantat kullanarak yüzebilir.Malakit ve Kalkopirit, sodyum sülfürle sülfürlenmesi kolaydırken, Siliköz Malakit ve Kalkopirit sülfürlenmesi daha zordur.

Sülfürlenme sürecinde, sodyum sülfür dozu 1-2 kg/t ham cevherine ulaşabilir.Üretilen sülfürlenmiş film yeterince istikrarlı değildir.Bu nedenle, önceden karıştırılmadan seri olarak eklenmeli ve doğrudan flotasyon makinesinin ilk tankına eklenmelidir.çamurun pH değeri ne kadar düşükse, sülfürlenme hızı daha hızlıdır.

Dağınıklaştırılması gereken büyük miktarda mineral çamur olduğunda, genellikle sodyum silikat kullanan bir dağıtıcı eklenmelidir.butyl xanthate veya dithiophosphate ile karıştırılmış olarak koleksiyon olarak kullanılırÇamurun pH değeri genellikle 9 civarında korunur. Çok düşükse, ayarlamak için uygun bir şekilde kireç eklenebilir.

②Organik asit flotasyon yöntemi- Organik asitler ve onların sabunları Malachit ve Chalcopyrite'yi etkili bir şekilde yüzebilir.Denizcilik seçiciliğini kaybeder.Gange, yüzebilir demir ve manganez mineralleri bakımından zengin olduğunda, floatasyon göstergelerinin bozulmasına neden olabilir.Sodyum silikat, ve fosfat genellikle gangue depresanları ve gübre düzenleyicileri olarak eklenir.

Uygulamalarda, sülfürlenme yönteminin organik asit flotasyon yöntemiyle birleştirildiği durumlar da vardır.Sodyum sülfür ve ksantat floatasyon için kullanılır Bakır sülfür ve kısmi bakır oksit, geride kalan bakır oksitin organik asit flotasyonu ile takip edilir.

③Çöğütme-Yağışlama-Yüzdürme yöntemi- hem sülfürlenme hem de organik asit yöntemleri tatmin edici sonuçlar elde edemediğinde kullanılır.Bu yöntem, bakır oksit madenlerinin kolay çözünürlüğünü, önce oksit cevherini sülfürik asitle süzerek kullanır., daha sonra demir tozu ile değiştirerek bakır metalini çökertmek ve nihayetinde düşmüş bakırı flotasyon yoluyla yüzdürmek.Mineralin yerleşik parçacık boyutuna göre monomer disosyasyon durumuna (% 40 ~% 80'i oluşturan 200 göz) öğütülmesi gerekir.Çıkarma çözeltisi 0,5% ~ 3%'lik seyreltilmiş sülfürik asit çözeltisi kullanır ve asit miktarı, cevherin özelliklerine göre 2,3 ~ 45 kg/t ham cevher arasında ayarlanır.Çıkarılması zor cevherler için, ısıtma (45 ~ 70 ° C) sızdırma kullanılabilir. Flotasyon süreci asidik bir ortamda gerçekleştirilir ve kolektor cresol dithiophosphate veya bis xanthate olarak seçilir.Çözülmemiş bakır sülfür mineralleri, çökmüş bakır metaliyle birlikte yüzer ve sonunda flotasyon konsantratına girer.

④Amonyak süzme-sülfür çökme-flotasyon yöntemi- Cevherlerin büyük miktarda alkali gangüye sahip olduğu durumlar için uygundur, asitli süzme büyük miktarda tüketir ve pahalıdır.ve daha sonra amonyak süzme işlemi için kükürt tozu eklerÇöğütme işlemi sırasında, oksidlenmiş bakır cevheri içindeki bakır iyonları NH3 ve CO2 ile reaksiyona girerken, kükürt iyonları tarafından yeni bakır sülfür parçacıkları oluşturmak için düşüştürülür.Amonyak buharlaşma yoluyla geri kazanılır ve bakır sülfür flotasyonu yapılır.Çamurun pH değeri 6,5 ila 7 arasında kontrol edilmelidir.5, ve geleneksel bakır sülfür flotasyon reagansları kullanılarak mükemmel flotasyon sonuçları elde edilebilir.Çevre kirliliğinin önlenmesi için amonyak geri dönüşümünün ciddiye alınması gerektiğini belirtmek gerekir..

⑤Ayrımcılık-dönüşüm-- çekirdeği, uygun parçacık boyutu,% 2 ~% 3 kömür tozu ve% 1 ~% 2 tuzlu cevherleri karıştırmaktır,ve daha sonra 700-800°C yüksek sıcaklıkta bakır klorür üretmek için klorlama azaltma kızartması gerçekleştirin.Bu klorürler cevherden buharlaşır ve fırında metal bakır halinde azalır ve daha sonra kömür parçacıklarının yüzeyine emilir.Bakır metali flotasyon yöntemiyle gangüden etkili bir şekilde ayrıldıBu yöntem, özellikle seçilmesi zor bakır oksit cevherleri işlenmesi için uygundur.Özellikle karmaşık Yüksek çamur içeriğine sahip bakır oksit cevheri ve toplam bakır içeriğinin% 30'undan fazlasını oluşturan kombine bakırAltın, Gümüş ve diğer nadir metallerin kapsamlı olarak geri kazanımında,Ayrımlama yöntemi, süzme flotasyon yöntemine kıyasla önemli avantajlara sahiptir.Bununla birlikte, dezavantajı, nispeten yüksek maliyetlere yol açan büyük miktarda ısı enerjisi tüketmesidir.

⑥Karışık bakır cevheri flotasyonu- karışık bakır cevheri flotasyon süreci deney sonuçlarına dayanarak belirlenmelidir.Oksitlenmiş minerallerin ve sülfid minerallerinin sülfidasyon sonrası senkroni flotasyonuİkincisi, ilk önce sülfür madenlerini flotasyona sokmak ve daha sonra sülfürlenmiş atıklardan sonra oksitlenmiş mineralleri flotasyona sokmaktır.İşlem koşulları esasen oksit minerallerinin flotasyonu ile aynıdır., ancak cevherdeki oksit içeriğinin azalması ile birlikte, sodyum sülfür ve kolektör miktarının da buna göre azaltılması gerektiğini belirtmek gerekir.

Dışarıda bakır oksit cevherlerinin işlenmesi için genellikle iki ana işlem kullanılır: sülfid flotasyonu ve asit süzme yağış flotasyonu.