Altın madenlerinin kırılması ve yığın yığılması yoluyla altın çıkarma için önlemler

Bugün, Altın madeni ezme sürecinde özel dikkat gerektiren birkaç önemli noktayı araştıracağız.

Altın madeni kırılma yığınları çıkarma sürecinde, aşağıdaki önemli konulara dikkat edilmelidir:

1Maden özelliği analizi

Mineral kompozisyonu: yığın süzme yönteminin uygulanabilirliğini sağlamak için cevherdeki altın içeriğini ve cevherdeki ilgili mineralleri iyi öğrenmek.

Parçacık boyutu dağılımı: Parçacık boyutu, çok büyük ya da çok küçük olduğu için çamurlanma etkisini etkileyecektir.

2. Ezme süreci

Ezme ekipmanı: cevherin ideal taneler boyutuna ulaşmasını sağlamak için çene ezmesi, konik ezmesi gibi uygun ezgi makinesini seçin.

Parçacık boyutu kontrolü: Genellikle 10-30 milimetre aralığında kontrol edilir.kolayca ince çamur üretir ve çözeltinin nüfuzunu engeller..

3- Yığınların süzülme alanının hazırlanması

Alan seçimi: Çözüm sızıntısından kaynaklanan çevresel kirliliği önlemek için iyi sızıntı önleme performansına sahip düz bir yer seçin.

Sızıntıya karşı tedavi: Sızıntıya karşı yüksek standartlı bir zarın yeryüzüne sızdırılan çözeltinin etkili bir şekilde engellenmesi için yerleştirilmesi.

4- Çöğütme reagansının seçimi ve kullanımı

Çıkarma reagansı: genellikle Sodyum Syanür çözeltisi seçin, konsantrasyonunu doğru bir şekilde kontrol etmeniz gerekir (0,05% -0,1%), çok yüksek maliyeti artıracak, çok düşük çıkarma verimliliğini etkileyecektir.Çevre dostuAltın Çöğütme Reagent YX500Sodyum siyanürü aynı miktarla değiştirebilir veya süzme verimliliğini artırmak için miktarı artırabilir.

PH değeri düzenlemesi: Syanür parçalanmasını önlemek için PH değerini 10-11 aralığında tutun.

5. Yığın karartma işlemi noktaları

Yığın yüksekliği kontrolü: Yığın yüksekliği genellikle 3-6 metre olarak ayarlanır, çok yüksek çözeltinin nüfuzunu engeller ve çok düşük işlem verimliliğini azaltır.

püskürtme gücü: püskürtme gücü 5-10 L / m2 · h'de kontrol edilmelidir, çok büyük çözeltinin kaybına kolayca yol açacaktır, çok küçük çamurlanma etkisini etkileyecektir.

6Çöğütme çözeltisinin yönetimi

Çıkarma çözeltisi toplama: Çıkarma çözeltisinin kaybını ve kirlenmesini önlemek için etkili bir şekilde toplandığından emin olun.

Çözüm çamurlanması döngüsü: Altın geri kazanımını iyileştirmek ve rejan tüketimini azaltmak için çamurlanma çözeltilerini geri dönüştürmek.

7Çevre Koruması

Atık suların arıtılması: Çevreye kirliliğin önlenmesi için, sızdırma sıvısı akıtmadan önce sıkı bir şekilde arıtılmalıdır.Altın Çöğütme Reagent YX500En az çevresel ve ekolojik kirliliğe sahiptir ve çevre politikalarının gereksinimlerini karşılayabilir.

Atıkların işlenmesi: İkincil kirliliğin önlenmesi için atıkların uygun şekilde atılması gerekir.

8. Güvenlik yönetimi

Siyanür yönetimi: Siyanürün son derece toksik özellikleri göz önüne alındığında, sızıntı ve zehirlenme olaylarının önlenmesi için sıkı yönetim önlemleri uygulanmalıdır.Altın Çöğütme Reagent YX500Bir üçüncü taraf tarafından test edilmiş ve düşük toksisite ve çevre dostu bir ürün olarak kontrol edilmesi kolay olduğu doğrulanmıştır.

Personel koruması: Operatörler uygun koruyucu ekipman giymek ve güvenli çalışmayı sağlamak için düzenli güvenlik eğitimi almalıdır.

9Ekipmanın bakımı

Düzenli denetim: sabit çalışmasını sağlamak için ezme, püskürtme ve diğer ekipmanların düzenli olarak kapsamlı denetimi.

Zamanında bakım: ekipman hatası tespit edildikten sonra, üretim programını etkilemesini önlemek için derhal tamir edin.

10. Maliyet kontrolü

Reagent maliyeti: Reagent kullanım planının makul bir şekilde optimize edilmesi, maliyet harcamalarını etkili bir şekilde azaltır.

Enerji tüketimi kontrolü: enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmak için ezme ve püskürtme işlemini optimize etmek.

Yukarıda belirtilen maddeler Altın madeni kırma yığınları çıkarma sürecinde yaygın önlemlerdir ve maden özellikleri, süreç parametreleri,Çevre koruma ve güvenlik yönetimi altının geri kazanım oranını iyileştirmek için kapsamlı bir şekilde düşünülmelidir..