Bakır oksit cevheri önemli bir mineral kaynağıdır ve oksit minerallerinin benzersiz özellikleri nedeniyle flotasyon süreci oldukça karmaşıktır.Bakır oksit cevheri ve karışık cevherlerin flotasyon yöntemlerini anlamak, bakır geri kazanım oranlarını ve ekonomik verimliliği artırmak için gereklidir.. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.

Demiri olmayan metal oksit cevherlerinin özellikleri

1Karmaşık Yapı:Demirsiz metal oksit cevheri karmaşık bir yapıya ve ince tanelerle yayılmaya sahiptir, bu da ince öğütme sırasında serbest bırakılmasını zorlaştırır ve genellikle çamur oluşumuna neden olur.

2Çeşitli Yapı:Bu cevherler genellikle aynı yataklık içinde birden fazla oksit mineralleri içerir ve bu da yüzebilirlik açısından önemli farklılıklara yol açar.

3Yüksek çamur ve çözünür tuz içeriği:Bu cevherler genellikle büyük miktarda çamur ve çözünür tuz içerir.

4Değişken Özellikleri:Demirsiz oksit cevherlerinin özellikleri, oksidasyon derecesindeki ve cevher özelliklerindeki farklılıklar da dahil olmak üzere, farklı yataklar arasında büyük ölçüde değişir.

Bu özellikler nedeniyle oksit cevheri flotasyon süreci nispeten zordur.

Bakır oksit cevherleri ve karışık cevherleri için flotasyon yöntemleri

1Sülfidasyon Flotasyon:Bu, yaygın ve basit bir işlemdir. Sülfidlenebilen herhangi bir oksitlenmiş bakır cevheri bu yöntemle işlenebilir. Sülfidlenmiş oksitlenmiş mineraller xanthate koleksiyonculara yüzebilir..Sülfidleşme için kullanılan sodyum sülfür miktarı ham cevher miktarına göre kontrol edilmelidir.Sodyum sülfür ve diğer sülfidleyici maddeler, önceden karıştırılmaksızın damlalara seri olarak eklenmelidir., oluşmuş sülfid filmi kararsız olduğundan ve yoğun karıştırma altında ayrılabilir. Sülfidleşme hızı, çamur pH'sı azalırken artar. Çamur çok fazla içerdiğinde,Sodyum silikat gibi bir disperjan eklenmelidir.. Butyl xanthate gibi koleksiyoncular veya siyah rejanların bir kombinasyonu toplama için kullanılabilir. çamur pH 9 civarında tutulmalıdır ve çok düşük düşerse,ayarlamak için kireç eklenmelidir.

2.Organik Asit Flotasyonu:Bu yöntem, malahit ve azurit flotasyonunda kullanılabilir. Gangü mineralleri karbonat mineraller olmadığında, bu yöntem demir dışı metal oksit cevherlerini işlemek için kullanılabilir.Flotasyon seçiciliği kaybolur.Gangue mineralleri çok fazla yüzebilir demir ve manganez mineral içerirse, flotasyon seçiciliği kaybedilir ve flotasyon endekslerini etkiler.Gangue mineral depresanları (sodyum karbonat gibi)Bazı konsantratörler ayrıca sülfidleşme ve organik asit flotasyonunun birleştirilmiş bir flotasyon yöntemini kullanır.İlk olarak yüzen sülfür bakır ve oksitlenmiş bakırın bir kısmı, daha sonra kalan oksidli bakırı yüzerken organik asit kullanılır.

3Çöğütme-Yağışlama-Flotasyon:Bu yöntem, sülfidleşme ve organik asit flotasyonunun etkisiz olduğu durumlarda kullanılır. Oksitlenmiş bakır mineralleri kolayca çözülür ve sülfürik asitle süzülebilir.Erimiş bakır demir tozu ile yağdırılabilirBu yöntem, maden parçacık boyutuna bağlı olarak cevheri serbest bırakmak için öğütülmesini gerektirir.Sıvılatma için seyreltilmiş sülfürik asit çözeltisi kullanılır., cevher özelliklerine göre ayarlanan miktarla. Çıkarılması zor cevherler için, çıkarma verimliliğini artırmak için ısıtma kullanılabilir. Tüm flotasyon süreci asidik bir ortamda yürütülür,ve kresil asidi veya di-ksantat bakır için koleksiyoncular olarak kullanılabilir.

4. Amonyak Çöğütme-Sülfidleşme-Flotasyon:Yüksek miktarda temel mineral içeren cevherler için, asit süzülmesi rejan tüketimini ve üretim maliyetlerini arttırır. Bu nedenle konsantratörler genellikle amonyak süzülmesini kullanır.Amonyak süzülmesi için kükürt tozu eklenir.Amonyak ve karbondioksit, oksitlenmiş bakır cevherlerinde bakır iyonlarıyla reaksiyona girerek, daha sonra yüzen yeni sülfid bakır parçacıkları oluşturur.5Standart bakır sülfür flotasyon reagansı kullanılır ve çevre kirliliğini önlemek için süreç sırasında üretilen amonyak derhal geri kazanılmalıdır.

5Ayrılma-Yüzdürme:Uygun parçacık boyutundaki cevher kömür tozu ve tuzla karıştırılır, daha sonra 700-800 °C'de klorlaştırma redüksiyon kızartmasına maruz kalır.kömür parçacıklarına adsorbe edilir, daha sonra konsantrat elde etmek için yüzerek kullanılır. Bu yöntem esas olarak ateşten uzak bakır oksit cevherleri ve yüksek malakit ve kuprit içeriği olan cevherler için kullanılır,ve özellikle yüksek çamur içeriği olan cevherler için etkilidir.

6Karışık bakır cevheri flotasyonu:Bu cevherler için flotasyon süreci, benefisiasyon testlerine dayanarak belirlenmelidir.veya ilk yüzen sülfit mineralleri, ardından atıklardan yüzen oksitli mineraller. yüzen oksitli ve sülfid bakır mineralleri için koşullar benzer, ancak oksit içeriği azalırken,Sodyum sülfür ve kolektor miktarları buna göre azaltılmalıdır..

Özetle, bakır oksit cevherleri için birçok flotasyon yöntemi vardır ve her biri geçerli cevher türleri ve işlem özelliklerine sahiptir.Bu yöntemlerin seçilmesi ve optimize edilmesi bakır oksit cevherlerinin özel cevher özelliklerine ve flotasyon endekslerine dayanarak, kurtarma oranını ve konsantre derecesini etkili bir şekilde artırabilir., ekonomik faydaları en üst düzeye çıkarır.

Y&X Beijing Technology Co., Ltd., verimli ve çevre dostu rejanlar konusunda uzmanlaşmış, metal madenleri için fayda çözümleri sağlayan özel bir tedarikçidir.Bakır konusunda çok büyük bir deneyime sahip, molibden, altın, gümüş, kurşun, çinko, nikel, magnezyum, kobalt ve palladium gibi nadir metaller ve bismut, florit ve fosfat gibi metal olmayan cevherler,Madeninizin ve üretim koşullarınızın özel doğasına uygun özel çözümler sunuyoruzAmacımız, gelişmiş fayda yöntemleri ve yüksek verimli rejanlar ile müşterilerimiz için maksimum fayda sağlamak.Y&X, tek duraklı fayda çözümleri sunmaya kararlıdır ve sizinle başarılı bir ortaklık kurmayı umuyor..