1Altın-Bakır Cevherlerinin Sınıflandırılması ve Buna Uyumlu Faydalanabilme Süreçleri
2. Altın-Bakır Cevherlerinde Syanidasyon-Flotasyon Süreçleri İçin Dikkatler ve Çalışma Metotları
3Altın-Bakır Cevherleri İçin Üç Flotasyon Sürecinin Karşılaştırmalı Analizi
4Altın-Bakır İlaçlandırma Ekipmanlarından Tailings'in Yeniden Flotasyonu
5Altın-Bakır Cevherlerinden Geri İşleme Flotasyon Taşlarının Optimize Edilmesi
Altın-bakır cevherleri sülfür ve oksit türlerine ayrılır ve her biri farklı özellikleri nedeniyle farklı benefike yöntemleri gerektirir.
Sülfit cevherlerinde, birincil metal mineraller kalkopirit ve pirit, arsenopirit, pirrotit, chalcocite ve bornit gibi küçük minerallerle.ve plagioklazAltın, chalcopyrite ile yakından ilişkilidir ve aynı zamanda pirite ve diğer sülfitlerde, gangüde minimum varlık ile bulunur.Bu cevherlerin işlenmesinin ana yöntemi, karışık bir altın konsantrasyonu elde etmek için flotasyondur., bakır ve kükürt, daha sonra altın bakır ve altın kükürt konsantrasyonu elde etmek için flotasyon ile ayrılır.Altın kükürt konsantratı siyanürle süzülebilir ve daha sonra altın elde etmek için eritebilir.Altın parçacık büyüklüğü kaba ise, cıva amalgamasyonu ve yerçekimi ayrımı kaba altını kurtarmak için flotasyondan önce eklenebilir.
Altın-bakır oksit cevheri demir hidroksit ve bakır oksit mineralleri içerir, bu da işlemlerini zorlaştırır.Altın içeren demir hidroksitinin flotasyon olarak geri kazanılması zor., ve bakır madenleri siyanidasyonu etkiler, sonuçta zayıf bir geri kazanım olur.Daha sonra bakır oksitleri ve altın kaplı yüzeyleri geri kazanmak için farklı rejanlar kullanın., ve nihayetinde, temizlenmiş bakır ve altın içeren sülfitleri geri kazanmak için asit süzme.
Altınla ilişkili bakır mineralleri, birkaç tanesi dışında chalcopyrite ve chrysocolla gibi, siyanür çözeltisinde yüksek çözünürlüğe sahiptir.Altının çözülmesini engelleyenBu nedenle, benefisiasyon ekipmanı, cevherdeki bakır içeriğine göre süreci ayarlamalıdır.
Düşük çözünür bakır içeriğine sahip cevherler için, ekonomik olarak uygulanabilirse siyanür tüketimi artırılabilir.Bakır çözünürlük oranları daha yüksek sıcaklıklar ve siyanür konsantrasyonları ile arttıkçaSıyanürün bölümsel olarak eklenmesi, çözünme oranlarını kontrol etmeye yardımcı olur ve siyanür tüketimini en aza indirerek altın kurtarılmasını sağlar.
Tercihli flotasyon süreci:Sırayla altın- bakır konsantratı, demir sülfür konsantratı ve atık üretir.
Karışık flotasyon süreci:Tercihlendirme işlemine kıyasla atılmış atık üretme olasılığı daha yüksektir.
İzo-flotasyon süreci:Kolay yüzen altın-sülfürleri zor yüzen altın-sülfürlerinden ayırır.
Her işlem, değişen yüzebilirlik nedeniyle farklı koşullar gerektirir.Karışık konsantratların ayırma sırasında flotasyonu, kolayca yüzen pirit parçacıkları zaten yok olduğundan sadece küçük miktarlarda depresanlar gereklidir.Isoflotasyon işlemi diğer ikisine göre daha fazla ekipmana ihtiyaç duyar, ancak yüksek flotasyon göstergelerini ve düşük rejanstür tüketimini sunar..
Altın- bakır kaynaklarının tam olarak kullanılması için, kapsamlı bir geri kazanım için atıklara çeşitli süzme yöntemleri uygulanabilir.Daha sonra demirle değiştirilerek sünger bakır elde edilir.Bu yöntem aynı zamanda altın-bakır konsantratlarının işlenmesi için de uygulanabilir.
Yüksek bakır içeriği (örneğin, > 0,3%) olan cevherler için, siyanür tüketiminin ekonomik olarak uygulanabilir olmadığı yerlerde, bakır konsantratı elde etmek için flotasyon kullanılabilir.Altın kazanımı için atıkların siyanidlenmesi ile takip edilir..
Yeniden işlenmiş flotasyon atıklarının değerini artırmak için üç deneme yapıldı: sabit atıklar üzerindeki endüstriyel kaba testler, laboratuvar yeniden öğütme ve kaba konsantratın flotasyon testleri,ve laboratuvar yeniden öğütme ve kaba konsantratın tam çamur siyanidasyon çamaşırlanma testleriSonuçlar, yeniden işleme için iki seçenek önermektedir: Ardından flotasyonun takip edildiği çukur kabalama, ya da siyanidasyonun ardından çukur kabalama.Sonuncusu ise öğütme ve süzme maliyetlerini arttırır.En uygun süreç ayrıntılı ekonomik ve teknik karşılaştırma yoluyla belirlenmelidir.Geçiş tesisi, tek aşamalı öğütme-geçiş sürecine dayanan flotasyon geri kazanım oranlarını artırmak için özel hedeflenmiş koleksiyoncular kullanmalıdır..
Y&X Pekin Teknoloji Şirketi, metal ve metal dışı cevherlerin iyileştirilmesi için verimli, çevre dostu reaktifler üretmekte uzmanlaşmıştır.kurşun, çinko, nikel, magnezyum, kobalt, palladium, bismut, florit ve fosfat, avantajlarınızı en üst düzeye çıkarmak için özelleştirilmiş, gelişmiş çözümler sunuyoruz.Tek duraklı hizmet sunma konusunda kararlı, sizinle başarılı bir ortaklık için sabırsızlanıyoruz.