Yığın karıştırma, cevherlerden altın çıkarmak için yaygın bir yöntemdir ve ham cevherin özellikleri, mineralojik özellikleri, ilgili mineraller ve parçacık boyut dağılımları dahil olmak üzere,Toplu süzme işleminin verimliliğini önemli ölçüde etkiler.
1. Mineralji Özellikleri
Yığın karıştırmada kullanılan hammadde, bir yastığa yığılmış büyük cevher bloklarından oluşur. Karıştırma çözeltisi, cevher yüzeyine, gözeneklerine ve bölünme düzlemlerine nüfuz ederek altınla temas ederek çözülür.Bu yüzden..., yüksek gözeneklilik ve iyi gelişmiş bölünme olan cevherler süzme işlemini kolaylaştırır. Bununla birlikte, yoğun birincil cevherler yığın süzme ile işlenmesi zordur.Hava koşullarına maruz kaldılar., gözenekli ve geçirgen olma eğilimindedir, bu da onları yığın süzme için daha uygun hale getirir.
Daha ince altın parçacıkları daha hızlı süzme hızları gösterir, ancak bunlar etkili süzme için maruz bırakılmalıdır.ve geri kazanma oranları genellikle daha düşüktürAltın parçacıklarının şekli de çok önemli bir rol oynar; ince, açık pullar daha hızlı, kaba, yuvarlak parçacıklar ise daha yavaş solur.Yüzeyinde açık gözenekleri olan altın parçacıkları daha verimli bir şekilde süzülür.
2. İlişkili Mineraller
Cevher içindeki çeşitli mineral bileşenleri, sızdırma işlemini farklı ölçülerde etkiler.ya da altın parçacıklarının yüzeyinde emici olanlar, siyanür ve oksijen tüketerek veya altın yüzeyini arındırarak altın süzülmesini engelleyebilir.
Pirit, markasit ve pirrotit gibi demir sülfit mineralleri, çamaşır çözeltisinde siyanür ve oksijenle kimyasal olarak reaksiyona girebilir ve bu rejanları tüketebilir.Bu reaksiyonların ara ürünleri de mevcut oksijen ve siyanürü tüketiyor..
Arsenopirit, realgar, orpiment ve arsenik trioksit gibi arsenik içeren mineraller aynı şekilde oksijen ve siyanürle reaksiyona girebilir ve sızdırma çözeltisindeki etkili kimyasal bileşenleri azaltabilir.
Bakır ve çinko mineralleri de siyanürle reaksiyona girerek tüketimine yol açar. Antimonyum mineralleri altın parçacıklarında çöküntüler oluşturabilir ve süzme işlemini engelleyebilir. Aşırı kalsiyum oksit,koruyucu alkali olarak kullanılır, yüksek pH seviyelerinde altın yüzeylerinde kalsiyum peroksit oluşturabilir ve süzülmeyi daha da engelleyebilir.
Karbon madenleri içeren cevherler, erimiş altını emiyor, bu da yığındaki kayıplara yol açıyor ve toplam altın kurtarılmasını azaltıyor.
3. Cevher Parçacık Boyutu
Kinetik bir bakış açısıyla, daha küçük parçacık boyutları, katı ve sıvı fazlar arasındaki temayı artıran ve süzme işlemini hızlandıran altın parçacıklarının açık yüzey alanını artırır.
Bununla birlikte, aşırı ince parçacıklar, süzme çözeltisinin sızma hızını yavaşlatabilir ve yığın içindeki katı-sıvı ayrımını olumsuz yönde etkileyebilir.ince parçacıklar sızdırma çözeltisinin eşit akışını engelleyebilir, süzme verimliliğini zayıflatan ölü bölgeleri oluşturur.
Y&X'in yaygın olarak tanınan ürünü olan YX500 altın süzme reagansı, son derece toksik sodyum siyanürün çevre dostu bir alternatifi olarak hizmet eder ve neredeyse tüm dezavantajlarını etkili bir şekilde aşar.YX500 zaten endüstriyel üretim ve uygulamalarda.. The innovative "combined leaching" and "on-site cleaning" technologies developed by Y&X ensure that tailing pond sludge is discharged according to environmental standards while maintaining high gold recovery rates.
YX500'in temel avantajları şunlardır:
1Düşük toksisite ve çevre dostu, taşıma, kullanım ve depolamada daha fazla güvenlik sağlar.
2Standart bir kimyasal ürün olarak, YX500 deniz, demiryolu veya yol yoluyla sevk edilebilir ve ulaşım maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir.
3Mevcut süzme işlemlerinde herhangi bir değişiklik gerektirmeden doğrudan sodyum siyanürün yerini alabilir.
4YX500, sodyum siyanürden daha hızlı süzülmeyi sağlar, üretim döngülerini %30 azaltır, bu da işgücünü, maliyetleri azaltır ve su tasarrufu sağlar.
5Mükemmel bir istikrar sağlar ve karbon emiş kapasitesini geliştirir, aktif karbonun performansını önemli ölçüde artırır ve altın geri kazanım oranlarını artırır.
Daha fazla bilgi için buraya tıklayınYX500!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!